چگونه هزینه ها را 30 درصد کاهش می دهیم بدون اینکه کیفیت را به خطر بیندازیم

بسیاری از کسب و کارها سعی می کنند هزینه های عملیاتی را با خرید مواد ارزان تر، کاهش کارکنان یا کاهش ساعات خدمات کاهش دهند. این حرکات ممکن است یک صورتحساب ماهانه را کاهش دهد، اما همچنین می تواند باعث تاخیر، کار مجدد، شکایت و فروش از دست رفته شود. من رویکرد متفاوتی در پیش گرفتم. در یک پروژه با یک شرکت بسته‌بندی کوچک، هزینه‌های عملیاتی ماهانه را طی چهار ماه 30 درصد کاهش دادیم، بدون اینکه کیفیت مواد را کاهش دهیم یا خدمات کلیدی را حذف کنیم. نتیجه رفع زباله هایی بود که به بخشی از روال روزانه تبدیل شده بودند. در اینجا نحوه برخورد ما با آن است. ما هزینه کامل را اندازه‌گیری کردیم شرکت قیمت‌های تامین‌کننده را ردیابی کرد، اما هزینه سفارش‌های عجله‌ای، سهام آسیب‌دیده، خرابی ماشین‌ها یا کارهای دستی مکرر را ردیابی نکرد. من از تیم خواستم تا چهار رقم برای هر سفارش ثبت کنند: - هزینه مواد - ساعت کار - هزینه تحویل و ذخیره‌سازی - کار مجدد، بازگشت، و هزینه‌های عجله این بحث را تغییر داد. عرضه‌کننده‌ای با قیمت واحد پایین‌تر همیشه گزینه کم‌هزینه‌تر نبود. یک ماده ضایعات برش بیشتری ایجاد کرد و نیاز به جابجایی اضافی داشت. هزینه دیگری برای هر جعبه کمی بیشتر است اما زمان ضایعات و بسته بندی را کاهش می دهد. این تیم تامین کنندگان را بر اساس هزینه کل سفارش به جای قیمت واحد انتخاب کردند. کارهای تکراری را حذف کردیم شرکت از سه صفحه گسترده برای مدیریت سفارشات استفاده کرد. کارکنان همان اطلاعات را از ایمیل به صفحه گسترده، سپس از صفحه گسترده به برنامه تولید کپی کردند. این باعث ایجاد خطا می شد و هر هفته حدود 18 ساعت طول می کشید. ما یک فرم سفارش مشترک با فیلدهای واضح برای مقدار، تاریخ تحویل، نوع مواد و یادداشت های مشتری ایجاد کردیم. این فرم یک ورق تولید واحد را تغذیه می کرد. کارکنان همچنان هر سفارش را بررسی می‌کردند، اما دیگر جزئیات یکسان را چندین بار تایپ نمی‌کردند. این تغییر باعث صرفه جویی در حدود 12 ساعت کارمند در هفته شد. هیچ شغلی حذف نشد. زمان ذخیره شده برای بررسی کیفیت و به روز رسانی مشتری استفاده شد. ما سفارشات عجله را کاهش دادیم کار عجله یک منبع اصلی هزینه اضافی بود. برخی از سفارش‌ها به‌عنوان فوریت علامت‌گذاری شدند، زیرا تیم تولید دید واضحی از ظرفیت هفتگی خود نداشت. من شش هفته سوابق سفارش را بررسی کردم و الگویی پیدا کردم. اکثر سفارشات عجله ناشی از تقاضای غیرمنتظره نبودند. آنها به دلیل تأییدهای دیرهنگام، آثار هنری از دست رفته یا تاریخ تحویل نامشخص هستند. ما یک مهلت تأیید ساده اضافه کردیم و قبل از شروع تولید یک پیام تأیید برای مشتریان ارسال کردیم. پیام شامل مقدار نهایی، وضعیت اثر هنری و تاریخ تحویل برنامه ریزی شده بود. سفارشات راش از 22 درصد مشاغل هفتگی به 9 درصد کاهش یافت. این شرکت هزینه های تحویل اکسپرس کمتری را پرداخت می کرد و برنامه های تولید پایدارتری داشت. ما سطح موجودی را بر اساس میزان مصرف بررسی کردیم انبار مقدار زیادی از مواد و مقدار کمی از مواد دیگر را در خود جای داد. انبارها با حرکت آهسته فضا را اشغال می کردند در حالی که اقلام پر استفاده نیاز به خریدهای اضطراری داشتند. من مواد را بر اساس استفاده ماهانه گروه بندی کردم و یک نقطه سفارش مجدد کوچک برای هر گروه تعیین کردم. تیم به جای سفارش از حافظه، هر دو هفته یک بار لیست را بررسی می کرد. این باعث کاهش موجودی بلااستفاده شد و مدیریت انبار را آسان‌تر کرد. همچنین هزینه های ذخیره سازی را کاهش داد زیرا شرکت دیگر مقادیر زیادی از اقلام را با تقاضای نامشخص نگهداری نمی کرد. ما از بررسی های کیفیت محافظت کردیم کاهش هزینه نباید به معنای حذف هر کنترلی باشد. که می تواند بعداً صورتحساب بزرگتری ایجاد کند. ما بررسی کیفیت نهایی را انجام دادیم و یک بررسی اولیه را قبل از تولید اضافه کردیم. بررسی اولیه اندازه اثر هنری، نوع مواد، کمیت و جزئیات تحویل را پوشش می‌دهد. یک مرور پنج دقیقه ای مانع از چندین ساعت کار مجدد شد. تیم اشتباهاتی پیدا کرد در حالی که اصلاح آنها هنوز آسان بود. ما هر ماه اعداد را بررسی می‌کردیم این شرکت به یک اقدام بزرگ برای کاهش هزینه‌ها متکی نبود. ما از یک گزارش ماهانه با پنج معیار استفاده کردیم: - هزینه عملیاتی کل - هزینه هر سفارش - نرخ دوباره کاری - نرخ سفارش عجله - شکایات مشتریان پس از چهار ماه، شرکت کاهش 30٪ در هزینه های عملیاتی را در مقایسه با دوره شروع ثبت کرد. این رقم ناشی از هزینه‌های عجله کمتر، ضایعات مواد کمتر، وظایف تکراری کمتر و کنترل بهتر انبار است. کسب و کار کیفیت محصول را کاهش نداد. تیم پشتیبانی مشتری را حذف نکرد. این روش حرکت کار در کسب و کار را تغییر داد. دیدگاه من ساده است: پس انداز پایدار معمولاً از اطلاعات بهتر و خطاهای تکراری کمتر حاصل می شود. ورودی ارزان‌تر ممکن است کمک کند، اما تنها بخشی از هزینه است. وقتی فرآیندی را بررسی می‌کنم، به دنبال تأخیر، کارهای تکراری، تأییدیه‌های نامشخص و ضایعاتی می‌گردم که مشتریان هرگز آن‌ها را نمی‌بینند اما کسب‌وکار همچنان هزینه‌های آن را پرداخت می‌کند.

بسیاری از کسب‌وکارها می‌خواهند هزینه‌ها را بدون ایجاد احساس ارزان‌تر کردن محصولات یا خدمات کاهش دهند. صرفه جویی 30% ممکن است دشوار به نظر برسد، به خصوص زمانی که مشتریان از قبل انتظار کیفیت قابل اعتماد را دارند. من متوجه شده ام که بهترین نتایج به ندرت از کاهش یک هزینه بزرگ حاصل می شود. آنها از بررسی تصمیمات کوچک در خرید، تولید، پرسنل، تحویل و ضایعات ناشی می شوند. هدف این نیست که به هر قیمتی کمتر خرج کنیم. هدف حذف ضایعات و در عین حال محافظت از قطعاتی است که مشتریان بیشتر متوجه آن می شوند. ### 1. جدا کردن کیفیت از هزینه های غیرضروری من با فهرست کردن تمام هزینه های مرتبط با محصول یا خدمات شروع می کنم. سپس من این هزینه ها را به سه گروه تقسیم می کنم: - هزینه هایی که مستقیماً بر ارزش مشتری تأثیر می گذارد - هزینه هایی که از عملیات روزانه پشتیبانی می کند - هزینه های ناشی از اتلاف، تاخیرها، خطاها یا منابع استفاده نشده یک تجارت مواد غذایی ممکن است به مواد اولیه تازه، بسته بندی تمیز و کارکنان آموزش دیده نیاز داشته باشد. این حوزه ها بر تجربه مشتری تأثیر می گذارند. بسته بندی تزئینی، ذخیره سازی بیش از حد، و تحویل عجولانه ممکن است هزینه های اضافی را بدون افزودن ارزش زیادی ایجاد کند. این بررسی ساده به من کمک می‌کند از یک اشتباه رایج اجتناب کنم: برش قسمت‌های قابل مشاهده با کیفیت در حالی که زباله‌های پنهان را دست نخورده می‌گذارم. ### 2. بررسی تامین کنندگان با استانداردهای واضح تغییر تامین کنندگان همیشه بهترین پاسخ نیست. قیمت پایین‌تر می‌تواند باعث تاخیر در تحویل، مواد ناسازگار یا کار بازرسی اضافی شود. من تامین‌کنندگان را با بررسی موارد زیر مقایسه می‌کنم: - قیمت واحد - قابلیت اطمینان تحویل - سازگاری محصول - حداقل اندازه سفارش - شرایط بازگشت و تعویض - زمان صرف شده توسط کارکنان برای رسیدگی به مشکلات یک تولیدکننده کوچک ممکن است متوجه شود که تامین‌کننده A برای هر جعبه هزینه کمتری می‌گیرد، اما موجودی آسیب‌دیده را دو بار در ماه ارسال می‌کند. تامین کننده B کمی بیشتر هزینه دارد اما مواد قابل استفاده را طبق برنامه تحویل می دهد. پس از شمارش هزینه های جایگزینی و زمان از دست رفته تولید، تامین کننده B ممکن است ارزش بهتری ارائه دهد. من ترجیح می دهم در مورد سفارش کامل مذاکره کنم تا اینکه فقط برای قیمت واحد پایین تر بخواهم. دوره های برنامه ریزی طولانی تر، حجم سفارش ثابت یا بسته بندی ساده تر ممکن است به کاهش هزینه ها بدون تغییر خود محصول کمک کند. ### 3. کاهش ضایعات قبل از کاهش استانداردها زباله اغلب در روال روزانه پنهان می شود. من به دنبال موارد زیر هستم: - موادی که قبل از استفاده منقضی می شوند - محصولات تولید شده بیش از حد - ورود مکرر داده ها - فضای تحویل خالی - ماشین هایی که بدون کار در حال کار هستند - زمان صرف شده توسط کارکنان برای تصحیح خطاهای قابل پیشگیری یک نانوایی کوچک یک مثال واضح ارائه می دهد. اگر هر روز صبح 100 نان تولید می کند و به طور منظم 15 نان در زمان بسته شدن باقی می ماند، کاهش اولین دسته به 85 نان ممکن است بدون تغییر دستور غذا، ضایعات را کاهش دهد. وقتی تقاضا بیشتر باشد، نانوایی می‌تواند دسته دوم کوچک‌تری را تهیه کند. این رویکرد از تجربه مشتری محافظت می کند زیرا محصول یکسان باقی می ماند. کسب و کار به سادگی به میزان خرید مردم نزدیک می شود. ### 4. قبل از خرید ابزارهای جدید، فرآیند را بهبود ببخشید نرم افزار یا تجهیزات جدید می تواند کمک کند، اما نباید اولین پاسخ به هر مشکلی باشد. من روند فعلی را از ثبت سفارش تا تحویل ترسیم می کنم. من هر تاخیر، تکلیف تکراری و مرحله تایید را علامت گذاری می کنم. بسیاری از کسب و کارها متوجه می شوند که دو نفر اطلاعات یکسانی را بررسی می کنند یا کارمندان در حال کپی کردن داده ها بین سیستم ها هستند. یک چک لیست واضح ممکن است مشکل را بدون هزینه اضافی حل کند. فرم سفارش مشترک ممکن است از خطاهایی که منجر به بازپرداخت یا جایگزینی می شود جلوگیری کند. تغییرات کوچک فرآیند می تواند باعث صرفه جویی شود در حالی که کارکنان یاد می گیرند با اصطکاک کمتر کار کنند. ### 5. از جزئیات مواجهه با مشتری محافظت کنید مشتریان ممکن است متوجه تغییرات داخلی نشوند، اما متوجه تحویل دیرهنگام، پشتیبانی ضعیف، بسته بندی آسیب دیده و محصولات ناسازگار می شوند. هنگامی که من یک طرح صرفه جویی در هزینه ایجاد می کنم، از موارد زیر محافظت می کنم: - ایمنی و قابلیت اطمینان محصول - مواد اصلی - پاسخ پشتیبانی مشتری - دقت تحویل - اطلاعات محصول را پاک می کنم - آموزش کارکنان برای کارهایی که خدمات را تحت تاثیر قرار می دهند من به دنبال صرفه جویی در مناطقی هستم که مشتریان به ندرت برایشان ارزش قائل هستند. یک گزارش داخلی ساده تر ممکن است کافی باشد. یک فضای ذخیره سازی اداری کوچکتر ممکن است کار کند. یک زنجیره تایید کوتاهتر ممکن است تاخیرها را کاهش دهد. ### 6. پس انداز را با اعداد مفید پیگیری کنید یک طرح پس انداز به بیش از یک فاکتور پایین تر نیاز دارد. من نتایج را طی چند هفته با استفاده از معیارهایی مانند: - هزینه هر واحد - نرخ ضایعات - نرخ بازگشت - زمان تحویل - شکایات مشتریان - نرخ خرید تکراری - ساعات کار کارکنان در هر سفارش پیگیری می‌کنم. اگر هزینه های جایگزینی افزایش یابد، صورتحساب بسته بندی کمتر نشان دهنده سود واقعی نیست. یک بررسی متوازن نشان می دهد که آیا این تغییر به طور همزمان به کسب و کار و مشتری کمک می کند یا خیر. ### یک طرح هزینه عملی 30٪ یک کسب و کار ممکن است از طریق چندین تغییر کوچکتر به کاهش 30٪ برسد: - 8٪ از ضایعات مواد کمتر - 7٪ از شرایط بهبود یافته تامین کننده - 5٪ از برنامه ریزی انبار بهتر - 4٪ از کاهش دوباره کاری - 3٪ از فرآیندهای داخلی ساده تر - 3٪ از برنامه ریزی تحویل بهتر این اعداد نمونه هستند، نه یک وعده. هر کسب و کاری هزینه ها، نیازهای مشتری و محدودیت های عملیاتی متفاوتی دارد. رویکرد من ساده است: قطعاتی را که مردم برای آن پرداخت می‌کنند حفظ کنید، کاری را که هیچ‌کس به آن نیاز ندارد حذف کنید، و بعد از هر تغییر اثر را اندازه‌گیری کنید. کنترل هزینه زمانی بهترین کار را انجام می دهد که کیفیت به عنوان یک مرز در نظر گرفته شود تا هزینه ای که باید حذف شود.

من می خواهم عاقلانه خرج کنم بدون اینکه از کیفیتی که انتظار دارم صرف نظر کنم. قیمت پایین‌تر تنها زمانی معنا پیدا می‌کند که محصول هنوز نیازهای من را برآورده کند، همانطور که توضیح داده شد عمل کند و مطابق با روال روزمره من باشد. به همین دلیل است که من فراتر از برچسب قیمت نگاه می کنم. من هزینه هر استفاده، اندازه، مواد، ویژگی‌ها و دستورالعمل‌های مراقبت را مقایسه می‌کنم. محصولی با قیمت اولیه کمتر ممکن است ارزش خوبی را ارائه ندهد اگر من نیاز به تعویض آن داشته باشم. یک گزینه با قیمت کمی بالاتر زمانی که دوام بیشتری داشته باشد یا کارآمدتر کار کند ممکن است برای من مناسب تر باشد. یک بررسی ساده ارزش می تواند کمک کند: - قیمت واحد را مقایسه کنید، نه فقط قیمت بسته را. - قبل از انتخاب جزئیات محصول را مطالعه کنید. - بررسی کنید که شامل چه مواردی است و چه چیزی نیاز به خرید جداگانه دارد. - به نیازهای مراقبت، پر کردن یا نگهداری نگاه کنید. - اندازه ای را انتخاب کنید که با استفاده واقعی من مطابقت داشته باشد. - اطلاعات بازگشت و گارانتی را در صورت وجود بررسی کنید. به عنوان مثال، وقتی دو بسته کیسه های نگهداری خانگی را مقایسه می کنم، فقط به قیمت قفسه نگاه نمی کنم. من تعداد کیسه ها، اندازه کیسه، مواد و طرح مهر و موم را بررسی می کنم. یک بسته ممکن است هزینه کمتری داشته باشد، در حالی که دیگری ممکن است کیسه های قابل استفاده بیشتری را با همان مقدار پول ارائه دهد. انتخاب بهتر بستگی به نحوه استفاده من از آنها دارد. پس انداز هوشمند همچنین می تواند از تصمیمات ساده تر حاصل شود. من ممکن است به جای یک روکش خاص، یک رنگ استاندارد را انتخاب کنم، یک اندازه بسته بندی عملی را انتخاب کنم، یا به جای تعویض ظرف کامل، یک پر کردن مجدد بخرم. این انتخاب ها می توانند هزینه کل را کاهش دهند و در عین حال ویژگی هایی را که من بیشتر استفاده می کنم حفظ کنند. کیفیت باید به راحتی قابل درک باشد. پاک کردن اطلاعات محصول به من کمک می کند بدون حدس زدن تصمیم بگیرم. جزئیاتی مانند ابعاد، مواد تشکیل دهنده، نوع مواد، دستورالعمل‌های مراقبت و استفاده مورد انتظار، دید بهتری از آنچه برای آن هزینه می‌کنم به من می‌دهد. به تبلیغات هم توجه می کنم. تخفیف زمانی می تواند مفید باشد که من قبلاً به محصول نیاز داشته باشم و هزینه نهایی متناسب با بودجه من باشد. من از خرید اقلام اضافی خودداری می کنم فقط به این دلیل که قیمت پایین تر به نظر می رسد. پس انداز باید از نیازهای من پشتیبانی کند، نه ایجاد ضایعات. بهترین ارزش همیشه ارزان ترین گزینه نیست. این انتخابی است که کیفیت مناسب، اطلاعات منصفانه و هزینه ای را ارائه می دهد که برای استفاده من منطقی است. در جایی که بر عملکرد تأثیری ندارد کمتر خرج کنید. ویژگی های مهم را حفظ کنید. با در نظر گرفتن ارزش کامل محصول انتخاب کنید.

من قبلاً فکر می کردم کاهش هزینه ها به معنای کاهش تامین کنندگان، ساعات کار کارکنان یا ویژگی های محصول است. این رویکرد می تواند بودجه را روی کاغذ کاهش دهد، اما همچنین ممکن است خدمات کندتر و اعتماد مشتری ضعیف تری ایجاد کند. یک رویکرد بهتر با یک سوال شروع می شود: چه چیزی را می توانیم از فرآیند حذف کنیم بدون اینکه ارزش دریافتی مشتریان را کاهش دهیم؟ من این سوال را هنگام کار با یک خرده‌فروش آنلاین کوچک که محصولات ذخیره‌سازی خانگی را می‌فروخت، به کار بردم. این تجارت سفارشات ثابتی داشت، اما سود پایین باقی ماند. هزینه‌های بسته‌بندی بالا بود، بازگرداندن محصول زمان زیادی را برای کارکنان می‌گرفت و مشتریان اغلب سوالات مربوط به تحویل را می‌پرسیدند. تیم نیازی به طیف وسیع تری از محصولات نداشت. به فرآیند عملیاتی تمیزتری نیاز داشت. ما با بررسی سفر کامل مشتری شروع کردیم. من همه هزینه‌ها را از خرید محصول تا تحویل فهرست کردم: - هزینه‌های تامین‌کننده - مواد بسته‌بندی - فضای ذخیره‌سازی - زمان رسیدگی کارکنان - هزینه‌های حمل و نقل - هزینه‌های پرداخت - پردازش برگشت - پشتیبانی مشتری این بررسی الگوی مفیدی را نشان داد. بزرگترین هزینه یک مورد واحد نبود. هزینه های کمی در چندین مرحله ایجاد شده بود. این شرکت از سه اندازه جعبه برای محصولات با اشکال بسیار متفاوت استفاده کرد. کارکنان اغلب پرکننده اضافی اضافه می کردند زیرا مطمئن نبودند کدام جعبه محافظت کافی را ارائه می دهد. این افزایش استفاده از بسته بندی و وزن حمل و نقل را افزایش داد. ما دو اندازه جعبه استاندارد را آزمایش کردیم و یک راهنمای بسته بندی ساده ایجاد کردیم. راهنما نشان می‌داد که کدام محصولات در هر جعبه تعلق دارد و چه مقدار پرکننده مورد نیاز است. این تغییر روی خود محصول تأثیری نداشت. مشتریان همچنان همان اقلام را با همان محافظت دریافت می کردند. کسب و کار از مواد کمتری استفاده می کرد و کارکنان زمان کمتری را صرف تصمیم گیری در مورد نحوه بسته بندی هر سفارش کردند. موضوع بعدی پشتیبانی مشتری بود. بسیاری از پیام‌ها در مورد تاریخ تحویل، پیوندهای ردیابی و مراحل بازگشت پرسیده می‌شوند. تیم پشتیبانی به هر سوال به صورت دستی پاسخ داد. این باعث ایجاد تاخیر در دوره های شلوغ شد. من به تهیه پاسخ های کوتاه و واضح برای رایج ترین سؤالات کمک کردم. سپس وب سایت جزئیات تحویل و بازگشت را در کنار اطلاعات محصول و در ایمیل تأیید سفارش نمایش می دهد. عبارت ساده بود: "پیوند ردیابی شما پس از دریافت سفارش شما توسط شرکت مخابراتی ارسال خواهد شد." "اقلام استفاده نشده را می توان در مدت زمانی که در سیاست بازگشت ما نشان داده شده است بازگرداند." "قوانین حمل و نقل برگشت ممکن است بسته به محصول و محل تحویل متفاوت باشد." اطلاعات واضح بدون واداشتن مشتری به جستجو در صفحات طولانی، سوالات تکراری را کاهش داد. ما همچنین بازگشت محصول را بررسی کردیم. تیم فرض کرده بود که بیشتر بازده ها از ترجیح مشتری ناشی می شود. پس از بررسی سوابق، متوجه شدیم که چندین محصول دارای جزئیات نامشخص هستند. یک جعبه ذخیره سازی با اندازه گیری های خارجی فهرست شده بود، در حالی که مشتریان به فضای داخلی قابل استفاده نیاز داشتند. ما هر دو اندازه گیری را اضافه کردیم و یک عکس را برای مقیاس در کنار یک کالای خانگی معمولی قرار دادیم. این تغییر به مشتریان کمک کرد قبل از سفارش درباره محصول قضاوت کنند. قول نمی داد که هر مشتری راضی باشد. اطلاعات بهتری به آنها داد تا انتخاب مناسبی داشته باشند. بحث های تامین کننده فرصت دیگری ایجاد کرد. این کسب و کار مقادیر کمی را از چندین تامین کننده خریداری کرد زیرا تیم به دنبال تنوع بیشتر محصول بود. این باعث ایجاد فاکتورهای جداگانه، برنامه های تحویل متفاوت و کار رسیدگی بیشتر شد. ما داده های فروش را در شش ماه مقایسه کردیم. چندین مورد تقاضای کمی داشتند اما همچنان از فضای ذخیره سازی و زمان کارکنان استفاده می کردند. کسب و کار آن اقلام را از موجودی معمولی حذف کرد و مجموعه کوچکتری را که مطابق با علاقه واقعی مشتری بود، نگه داشت. این تصمیم نیاز به مراقبت داشت. یک محصول کم فروش همیشه محصول بدی نیست. برخی از اقلام نیاز مشتری خاص را پشتیبانی می کنند. ما محصولاتی را با تقاضای تکرار ثابت نگه داشتیم و اقلامی را که فروش ضعیف، نرخ بازگشت بالا و نقش مشخصی در محدوده داشتند حذف کردیم. نتیجه یک کاتالوگ ساده تر بود. مشتریان می توانند محصولات مناسب را با جستجوی کمتر پیدا کنند. این تیم می‌تواند سهام را با بررسی‌های دستی کمتر مدیریت کند. کسب و کار فشار ذخیره سازی را بدون حذف دسته های اصلی محصول کاهش داد. ما تغییرات را با مجموعه‌ای از اقدامات کوچک دنبال کردیم: - هزینه بسته‌بندی به ازای هر سفارش - میانگین زمان رسیدگی - نرخ بازگشت محصول - سوالات مشتری در هر سفارش - موجودی انبار برای اقلام کم فروش - نرخ صدور تحویل - نرخ خرید تکراری این اقدامات به ما کمک کرد از یک اشتباه رایج جلوگیری کنیم: قضاوت موفقیت از طریق یک عدد. در صورت افزایش سفارشات آسیب دیده، هزینه بسته بندی کمتر مفید نخواهد بود. اگر مشتریان گیج شده و از درخواست کمک دست بردارند، پیام‌های پشتیبانی کمتری پیشرفت را نشان نمی‌دهند. اگر خریدهای تکراری کاهش یابد، یک کاتالوگ کوچکتر کمکی نخواهد کرد. تیم هر ماه ارقام را بررسی می‌کرد و نظرات مشتریان را در کنار آنها بررسی می‌کرد. اعداد نشان می دهد که در کجا مشکل ظاهر شده است. بازخورد مشتری به توضیح علت کمک کرد. تغییرات نتیجه متعادل تری را ایجاد کرد. کسب‌وکار کمتر برای بسته‌بندی و ذخیره‌سازی هزینه می‌کرد، در حالی که مشتریان جزئیات محصول و اطلاعات تحویل واضح‌تری دریافت کردند. کارکنان به جای تکرار پاسخ های اولیه، زمان بیشتری برای درخواست های غیرمعمول داشتند. درس اصلی ساده بود: کاهش هزینه زمانی بهترین نتیجه را دارد که ضایعات را به جای ارزش حذف کند. من با این سوال شروع نمی‌کنم که «از کجا می‌توانیم هزینه‌ها را کاهش دهیم؟» من می پرسم: - کدام کار بدون کمک به مشتری زمان می برد؟ - به دلیل نامشخص بودن فرآیند از کدام ماده استفاده می شود؟ - کدام جزئیات محصول بازده قابل اجتناب ایجاد می کند؟ - به کدام سوال پشتیبانی باید قبل از پرداخت پاسخ داده شود؟ - کدام اقلام سهام بدون اینکه هدف مشخصی داشته باشد فضا را اشغال می کند؟ - کدام هزینه کوچک به نظر می رسد اما در هر سفارش تکرار می شود؟ این روش می‌تواند در بسیاری از مشاغل، از جمله خرده‌فروشی آنلاین، خدمات محلی، شرکت‌های اشتراک و تولیدکنندگان کوچک کار کند. اقدامات دقیق متفاوت خواهد بود، اما روند بررسی مشابه باقی می ماند. نقشه سفر مشتری هزینه های مکرر را اندازه گیری کنید. بازخورد مشتری را بررسی کنید. یک تغییر کوچک را تست کنید. کیفیت خدمات ساعت اگر باعث کاهش ضایعات بدون کاهش سود مشتری شود، تغییر را حفظ کنید. قوی ترین پس انداز از کم دادن به مشتریان حاصل نشد. آنها از آسان‌تر کردن مدیریت هر مرحله به وجود آمدند. من کاهش هزینه را اینگونه می بینم: نه مسابقه ای برای کمترین هزینه، بلکه راهی برای استفاده از پول، زمان و مواد با دقت بیشتر. ما تجربه گسترده ای در زمینه صنعت داریم. برای مشاوره حرفه ای با ما تماس بگیرید: baichen: mr.guo@pooltablesfactory.com/WhatsApp 13755290899.

پیتر اف دراکر (2007) دراکر ضروری دبلیو ادواردز دمینگ (1986) خارج از بحران تایچی اوهنو (1988) سیستم تولید تویوتا: فراتر از تولید در مقیاس بزرگ مایکل ای پورتر (1985) مزیت رقابتی: ایجاد و پایداری جیمز ووفرم 20 دانیل ووفرم سوپریور فکر کردن: دور ریختن زباله و ایجاد ثروت در شرکت شما Eliyahu M Goldratt and Jeff Cox (2014) هدف: فرآیند بهبود مستمر